Loadcell Seçim Rehberi – Tartım Sistemlerinde Doğruluk ve Uyumun Temelleri

Tartım sistemlerinin temelinde yüksek hassasiyet ve güvenilir ölçüm yatarken, bu doğruluğun sağlanmasında en önemli bileşenlerden biri loadcell’dir. Sanayi üretiminden lojistik sürecine, pazarcı basküllerinden vinç kantarlarına kadar geniş bir alanda kullanılan elektronik kantarlar, yükün ağırlığını dijital veriye dönüştüren bu küçük ama güçlü sensör sayesinde işler. Ancak her loadcell her uygulama için uygun değildir. Uygulama alanına, ortam koşullarına, kapasite ihtiyacına ve doğruluk sınıfına göre doğru ürünü seçmek, sistem performansını doğrudan etkiler.

Günümüzde loadcell seçiminde yalnızca taşıma kapasitesi değil, aynı zamanda kullanılan malzeme türü (alüminyum, alaşım çelik, paslanmaz çelik), IP koruma sınıfı, OIML doğruluk sınıfı, bağlantı tipi ve üretici markası da kritik kriterler arasında yer alır. Bunun yanında loadcell’le birlikte çalışan indikatör (ağırlık göstergesi) de sistemin tamamlayıcı bir parçası olduğundan, cihazlar arasındaki uyumun doğru şekilde kurulması gereklidir. Aksi takdirde ölçüm hataları, sistemsel arızalar ve maliyetli kalibrasyon sorunları ortaya çıkabilir.

Bu rehberde, loadcell teknolojisinin temel prensiplerinden başlayarak farklı modellerin avantaj ve dezavantajlarına, marka bazlı karşılaştırmalara ve sektöre özel uygulamalara kadar her başlık detaylıca ele alınacaktır. Özellikle Zemic, Keli, Tedea, HBM, Kobastar ve Esit gibi Türkiye pazarında yaygın olarak kullanılan markaların sunduğu seçenekleri değerlendirirken, aynı zamanda indikatörlerin seçim kriterlerine ve bağlantı şemalarına da değinilecektir.

Eğer siz de dijital kantar sistemleriniz için doğru ve uzun ömürlü bir loadcell seçimi yapmak istiyorsanız, bu yazı boyunca hem teknik hem pratik tüm detayları bulacaksınız.

Loadcell Nedir, Nasıl Çalışır?

Loadcell, fiziksel kuvveti elektrik sinyaline çeviren ve ağırlık ölçüm sistemlerinin kalbini oluşturan bir sensördür. Tartım sistemlerinde ölçümün hassasiyetini belirleyen temel bileşen olan loadcell, farklı şekillerdeki mekanik yükleri algılayarak bu yükleri dijital göstergede okunabilir hâle getirir. Doğru bir loadcell seçimi yapılmadığında, tüm tartım sisteminin güvenilirliği ve doğruluğu riske girer.

Loadcell’ler, bir yapıya yük uygulandığında meydana gelen küçük şekil değişikliklerini algılayan “strain gauge” adı verilen özel bir teknolojiyle çalışır. Yüksek hassasiyetli bu sistem, uygulanan kuvvetin miktarını ölçerek gerilme (strain) oranına göre elektrik sinyali üretir. Bu sinyal, belirli algoritmalarla işlenip kantar indikatörüne gönderilir ve kilogram, gram ya da ton gibi kullanıcı dostu birimlere çevrilir.

Loadcell, yalnızca bir sensör değil; aynı zamanda endüstriyel doğruluğun, yasal geçerliliğin ve iş güvenliğinin de garantisidir. Bu nedenle seçim yapılırken kapasite, ortam koşulları, koruma sınıfı, malzeme yapısı ve montaj şekli gibi faktörler dikkatle değerlendirilmelidir.

Strain Gauge Teknolojisi ve Yapı Prensibi

Strain gauge (gerinim ölçer) teknolojisi, bir yapıya uygulanan kuvvet sonucu oluşan mikroskobik deformasyonları elektrik sinyaline çevirme prensibine dayanır. Loadcell gövdesi üzerine yapıştırılan ince film rezistanslar, yük uygulandığında uzar ya da sıkışır. Bu uzama veya sıkışma, direnç değerlerinde değişikliğe neden olur ve bu değişim Wheatstone köprüsü devresi aracılığıyla çok düşük voltajlı bir elektrik sinyali olarak alınır.

Bu sinyal, genellikle milivolt düzeyindedir ve oldukça hassastır. Bu yüzden sinyal, yük hücresinden çıktıktan sonra yükseltilerek bir kantar göstergesinde okunabilir hale getirilir. Strain gauge’lü loadcell’ler, yüksek hassasiyet sunmaları ve farklı uygulama alanlarına kolaylıkla uyarlanabilmeleri sayesinde dünya genelinde en yaygın kullanılan tartım sensörleridir.

Bu yapı, dış darbelere dayanıklı alüminyum, alaşım çelik veya paslanmaz çelikten üretilebilir. Kullanıldığı alanın ortam koşullarına göre IP65, IP67 veya IP68 gibi koruma sınıflarına sahip olabilir. Ölçüm doğruluğu ise OIML gibi uluslararası metroloji standartlarına uygunlukla belgelenebilir.

Loadcell Çeşitleri: Tek Nokta, S Tipi, Platform, Vinç vb.

Loadcell’ler, kullanım amacına ve montaj şekline göre farklı tiplere ayrılır. En yaygın modellerden biri tek nokta (single point) loadcell’dir. Genellikle elektronik terazilerde ve masaüstü basküllerde kullanılır. Yük, hücrenin ortasına yakın bir noktadan uygulandığında dahi doğru sonuç verir. Bu yönüyle küçük platformlar için idealdir.

S tipi loadcell, iki uçtan askı ile bağlanarak kullanılan ve gerilme/basılma prensibine göre çalışan bir modeldir. Kuvvet ölçümlerinde veya çekme-basma uygulamalarında tercih edilir. Genellikle vinç kantarlarında, çekme test cihazlarında veya endüstriyel askı terazilerinde yer alır.

Platform tipi (çift kirişli) loadcell’ler, daha geniş ve ağır hizmet tipi uygulamalarda kullanılır. Dört köşeye monte edilerek yükün dengeli bir şekilde dağılmasını sağlar. Yüksek kapasiteli platform kantarlarda, palet basküllerde ve otomatik dolum sistemlerinde tercih edilir.

Vinç tipi (çengel loadcell) modeller ise, askıdan sarkıtılan yüklerin tartılması amacıyla üretilmiştir. Genellikle şantiye, fabrika, hurda toplama ve depolama gibi alanlarda kullanılır. Taşınabilir olmaları, hızlı ölçüm sunmaları ve aşırı yüklerde dahi kararlı çalışmalarıyla dikkat çeker.

Bunların dışında pin tipi, kanal tipi, halka tipi gibi özel tasarımlar da vardır. Her bir model, uygulama alanına göre farklı avantajlar sağlar. Bu nedenle doğru loadcell seçimi, yalnızca kapasiteye göre değil; aynı zamanda montaj şekli, çevresel koşullar ve hassasiyet beklentisine göre yapılmalıdır.

İndikatörler ve Sistem Entegrasyonu

Tartım sistemlerinde yükün dijital olarak izlenebilmesi için yalnızca bir loadcell yeterli değildir. Loadcell’in ürettiği analog sinyalin anlamlı bir tartım değeri olarak kullanıcıya sunulması, bu sinyalin bir indikatör (ağırlık göstergesi) aracılığıyla işlenmesiyle mümkündür. İndikatör, loadcell’den gelen sinyali alır, yükseltir, dijital bir değere dönüştürür ve ekran üzerinde okunabilir hâle getirir. Ayrıca bu cihaz, veri aktarımı, kontrol çıkışları ve çeşitli fonksiyonlar sayesinde sistemin merkezindeki yönetim birimidir.

Ticari terazilerden endüstriyel platformlara, tartılı dolum makinelerinden vinç kantarlarına kadar birçok sistemde kullanılan indikatörler, uygulama alanına göre değişen özellikler taşır. Göstergenin fonksiyonları, bağlantı türleri ve işlemci kabiliyeti, sistemin genel performansını doğrudan etkiler. Bu nedenle doğru bir loadcell kadar doğru bir indikatör seçimi de kritik önemdedir.

İndikatör Nedir? Hangi Özelliklere Dikkat Edilmeli?

İndikatör, loadcell’den gelen düşük voltajlı sinyali yükselten ve dijital hale getirerek tartım değerini kullanıcıya sunan elektronik bir birimdir. Aynı zamanda çeşitli hesaplamaları yapan, tuş takımıyla kontrol edilen ve bazen yazıcı ya da bilgisayara veri gönderebilen çok fonksiyonlu bir cihazdır.

Bir indikatörün en temel görevi, tartım verisini doğru ve hızlı şekilde göstermek olsa da, günümüz cihazları çok daha fazlasını sunar.

Seçim yapılırken aşağıdaki teknik özellikler dikkate alınmalıdır:

✔️ Çözünürlük ve içsel doğruluk – Yüksek çözünürlüklü cihazlar daha hassas tartım sunar.

✔️ Ekran tipi ve görünürlük – LED ya da LCD ekran, açık alanda veya zayıf ışıkta okunabilir olmalı.

✔️ Bağlantı seçenekleri – RS232, RS485, USB, Ethernet gibi çıkışlar ile sistem entegrasyonu sağlanmalı.

✔️ Fonksiyonlar – Dara alma, toplam alma (MR), otomatik sıfırlama, hedef ağırlık ayarı, sınırlı tolerans gibi özellikler işletmeye göre değişkenlik gösterir.

✔️ Koruma seviyesi – Endüstriyel ortamlar için IP65, IP67 gibi neme ve toza karşı dayanıklı tasarım tercih edilmelidir.

✔️ Sertifikalar – OIML onayı, CE belgesi gibi yasal uygunluk belgeleri satış veya ticari uygulamalar için önemlidir.

Günümüzde birçok indikatör aynı zamanda yazıcı, barkod okuyucu veya PLC sistemleriyle entegre çalışabilir. Böylece tartım sadece bir ölçüm değil, aynı zamanda otomasyon sürecinin aktif bir parçası hâline gelir.

Loadcell – İndikatör Uyumluluğu ve Bağlantı Şemaları

Her loadcell, her indikatörle doğrudan uyumlu çalışmaz. Bu nedenle sistem kurulurken elektriksel ve fonksiyonel uyumluluğun kontrol edilmesi gerekir. Uyumsuz bağlantılar ölçüm hatalarına, sinyal bozulmalarına ya da cihaz arızalarına neden olabilir.

Standart bir analog strain gauge loadcell, genellikle 4 veya 6 telli kablo yapısına sahiptir.

Bu teller:

+EX / -EX: Uyarım voltajı (excitation)

+SIG / -SIG: Sinyal çıkışı

(Varsa) +SEN / -SEN: Voltaj dengeleme (sense) uçları

İndikatör, bu bağlantı noktalarını karşılayan klemensten oluşur. Kaliteli göstergeler, sense uçları sayesinde kablo uzunluğuna bağlı voltaj kayıplarını dengeleyebilir. Bu özellik özellikle platform veya silo sistemlerinde önem kazanır.

Bağlantı işlemi yapılırken:

Kablo ekranlaması (shield) doğru topraklanmalı

Uygun kesitte kablo kullanılmalı

Uyarım voltajı (genelde 5–10V DC) loadcell’in teknik kataloğuna göre ayarlanmalı

Cihazlar mümkünse aynı üreticiye ait olmalı ya da teknik dökümanlarla uyum test edilmeli

Ayrıca bazı sistemlerde birden fazla loadcell paralel bağlanarak kullanılır. Bu durumda junction box (toplama kutusu) kullanılır ve sinyaller ortalanarak tek bir çıkış üzerinden indikatöre yönlendirilir. Bu kutuların içinde sinyal dengeleme potansiyometreleri bulunur ve tüm köşelerin aynı ağırlık tepkisi vermesi sağlanır.

İndikatör ve loadcell arasındaki ilişki, sadece bir bağlantı değil, tüm sistemin işleyişini doğrudan etkileyen bir yapı taşıdır. Bu nedenle sistemin tamamı bir bütün olarak değerlendirilmelidir.

Doğru Loadcell Seçimi İçin 5 Kritik Kriter

Bir tartım sisteminin güvenilirliği ve uzun ömürlü çalışması, kullanılan loadcell’in ihtiyaca uygun olarak seçilmesine bağlıdır. Piyasada onlarca farklı model ve marka varken, sadece fiyat ya da kapasite bilgisine bakarak yapılan tercihler çoğu zaman hatalı sonuçlara ve kısa ömürlü sistemlere yol açar. Bu nedenle, bir loadcell seçerken hem teknik hem de çevresel şartlar göz önünde bulundurulmalı, cihazın çalışacağı ortama, bağlantı sistemine ve doğruluk beklentisine uygunluk mutlaka kontrol edilmelidir.

Loadcell seçiminde üreticilerin sunduğu teknik dökümanlar, katalog verileri ve uygulama örnekleri büyük önem taşır. Aşağıda yer alan 5 temel kriter, doğru ürün tercihi yapabilmek için dikkate alınması gereken en kritik noktalardır.

Kapasite ve Emniyet Katsayısı

Loadcell kapasitesi, maksimum taşıma sınırını ifade eder. Bu değer, doğrudan uygulanacak yük miktarına göre belirlenmelidir. Ancak burada dikkat edilmesi gereken nokta, sadece nominal yük değil, aynı zamanda beklenmedik aşırı yüklenmelerin de hesaba katılmasıdır. Bu tür durumlar için üreticiler “emniyet katsayısı” (safety factor) kullanır. Örneğin, 300 kg kapasiteli bir loadcell'in %150 aşırı yüke dayanıklı olması, 450 kg’a kadar hasarsız çalışabileceği anlamına gelir.

Uygulama alanında yük dengesiz gelebilir, darbe etkili olabilir ya da zamanla yorgunluk yükü (fatigue load) oluşabilir.

Bu nedenle kapasite seçimi yapılırken:

Tartılacak yükün maksimum değeri net olarak belirlenmeli

Emniyet faktörü %120–%150 arasında tercih edilmeli

Sürekli çalışacak sistemlerde yorgunluk limiti dikkate alınmalı

Ayrıca, çoklu loadcell kullanılan sistemlerde (örneğin 4 köşe platformlar) her bir sensör için düşen yük eşit olmayabilir. Bu durumda yük paylaşımı ve toplam kapasite hesaplaması dikkatle yapılmalıdır.

Koruma Sınıfı (IP), Ortam Şartları ve Malzeme

Loadcell’in kullanılacağı ortam, cihazın gövde yapısını ve koruma sınıfını doğrudan etkiler. Nemli, tozlu, kimyasala maruz kalan ya da dış ortamda çalışacak sistemlerde, standart alüminyum gövde bir loadcell uzun ömürlü olamaz. Bu gibi uygulamalar için paslanmaz çelik veya kaplamalı alaşım çelik gövdeler tercih edilmelidir.

IP (Ingress Protection) sınıflandırması, loadcell’in toz ve suya karşı ne derece korunduğunu gösterir.

En yaygın sınıflar şunlardır:

IP65: Toz geçirmez, düşük basınçlı suya dayanıklı

IP67: Tam toz koruması, 1 metre su altında kısa süreli çalışmaya uygun

IP68: Sürekli su altında çalışabilecek yapı

Ayrıca sanayi tipi ortamlarda titreşim, yüksek ısı, kimyasal gazlar veya solvent etkisi varsa; yük hücresinin conta yapısı, sızdırmazlığı ve yalıtımı da değerlendirilmelidir.

Uygun malzeme seçimi sayesinde:

Korozyon önlenir

Kalibrasyon bozulmaları azalır

Yüksek sıcaklık farklarında bile sinyal stabil kalır

Bu durum özellikle gıda, kimya, dış saha, silo ve vinç sistemlerinde kritik hâle gelir.

Doğruluk Sınıfı ve OIML Onayı

Her loadcell’in ölçüm doğruluğu belirli bir sınıfa göre tanımlanır. Bu sınıflandırma, tartım sisteminin yasal geçerliliği ve ticari kullanıma uygunluğu açısından büyük önem taşır. Özellikle OIML (International Organization of Legal Metrology) tarafından belirlenen sınıflar, dünya genelinde bir standart hâline gelmiştir.

OIML’e göre loadcell’ler genellikle şu sınıflarda yer alır:

Class C3: 1/3000 çözünürlük – ticari teraziler için yeterli

Class C4 – C6: Daha yüksek çözünürlük – dolum makineleri, yüksek hassasiyetli uygulamalar

Class D veya E sınıfı: Daha düşük hassasiyet – depo tartımı, konteyner kantarları gibi

Doğruluk sınıfı; yük hücresinin sapma miktarını, tekrar hassasiyetini, sıcaklık etkisini ve sapma miktarlarını kapsar. OIML onaylı bir loadcell, belirli testlerden geçmiş ve belirli limitler içinde çalışacağı belgelenmiş bir üründür.

Ayrıca Türkiye’de ticari kullanım için bir loadcell’in sadece OIML onaylı olması yetmez; aynı zamanda Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı Tip Onay Belgesi ve muayene damgası da aranır.

Ticari faaliyet yürütülen pazarlarda, marketlerde veya alım-satım yapılan platformlarda bu onaylar olmazsa cihaz yasal kabul edilmez.

Sonuç olarak, doğru loadcell seçimi yalnızca kapasiteye değil; aynı zamanda ortam koşullarına, malzeme yapısına, hassasiyet sınıfına ve yasal uygunluğa göre detaylı şekilde değerlendirilmelidir.

Türkiye’de En Çok Tercih Edilen Loadcell ve İndikatör Markaları

Türkiye’de tartım sistemleri sektöründe faaliyet gösteren üreticiler ve kullanıcılar, loadcell ve indikatör seçimini yaparken uzun ömür, hassasiyet, teknik destek ve uygun fiyat dengesini gözetir. Bu nedenle hem yerli hem de global markalar pazarda kendine yer bulur. Sektörün ihtiyaç duyduğu çözümler farklı olduğu için yüksek hassasiyetli laboratuvar uygulamalarından ağır hizmet tipi kantarlara kadar geniş bir ürün yelpazesi sunan markalar ön plana çıkar.

Bu alanda öne çıkan bazı markalar; uzun süredir pazarda olan güvenilirliği ile Zemic, Keli ve Tedea gibi global üreticiler ile Türkiye merkezli çözümler sunan Esit ve Kobastar gibi markalardır. Ayrıca HBM gibi yüksek doğruluk sınıfı ve test ölçümlerinde lider olan firmalar da daha teknik ve özel ihtiyaçlara hitap eder. Her bir marka farklı ihtiyaçlara göre avantaj sağladığı için, seçim yaparken yalnızca marka değil, uygulama ihtiyacı da dikkate alınmalıdır.

Zemic, Keli, Tedea, HBM, Esit ve Kobastar

✔️ Zemic: Çin menşeli ancak Avrupa ve Türkiye'de geniş dağıtım ağına sahip olan Zemic, özellikle H8C, L6E, BM11 ve HM9B gibi modelleriyle platform kantarları ve vinç kantarlarında tercih edilir. Geniş ürün yelpazesi ve OIML belgeleriyle dikkat çeker.

✔️ Keli: Uygun fiyatlı çözümler sunan Keli, özellikle küçük ve orta ölçekli işletmeler için ideal çözümler üretir. SQB, D2008FA, G4 gibi modelleriyle basit endüstriyel sistemlerden pazarcı basküllerine kadar yaygın kullanılır.

✔️ Tedea-Huntleigh: Eski üretici firmalardan olan Tedea, özellikle laboratuvar sistemlerinde ve yüksek hassasiyetli dolum makinelerinde sıkça kullanılır. Tedea 1042 modeli, Class C3 ve üzeri hassasiyet sunan uygulamalarda tercih edilir.

✔️ HBM: Alman mühendisliğiyle öne çıkan HBM, yüksek teknolojiye sahip test sistemleri ve ölçüm cihazları üretir. Genellikle akademik, savunma sanayi ve ileri düzey otomasyon sistemlerinde kullanılır. Fiyatı yüksek olsa da doğruluk ve güvenlik açısından lider konumdadır.

✔️ Esit: Türkiye merkezli olan Esit, hem loadcell hem de indikatör üretiminde aktif rol oynar. Geniş servis ağı, teknik destek gücü ve yasal uyumluluğu sayesinde birçok devlet kurumu ve büyük ölçekli firma tarafından tercih edilir.

✔️ Kobastar: Konya merkezli bir diğer yerli üretici olan Kobastar, özellikle çift kirişli platform loadcell’leri, halka tipi (donut type) sensörleri ve indikatör çözümleri ile dikkat çeker. CE, OIML ve TSE belgelerine sahiptir.

Bu markaların en büyük avantajı, farklı sektörlerin ihtiyaçlarına göre ürün sunabilmeleridir. Kimisi laboratuvar hassasiyetinde ölçüm yaparken kimisi ağır hizmet tipi uygulamalarda dayanıklılığı ile öne çıkar.

Marka ve Model Bazlı Karşılaştırma Tablosu

Aşağıdaki tablo, en yaygın loadcell modellerini özelliklerine göre karşılaştırmalı olarak sunar:

Marka       Model Kapasite Aralığı         Tip    Koruma Sınıfı  OIML Onayı  Uygulama Alanı

Zemic         H8C  250 kg   – 10 ton      Lama Tipi       IP67                 ✔️             Platform Kantar, Silo

Zemic         L6E        3 kg – 500 kg           Tek Nokta      IP65                 ✔️             Elektronik Teraziler

Keli                 SQB 250 kg – 10 ton   Lama Tipi       IP67                 ✔️             Endüstriyel Platformlar

Tedea         1042 50 kg – 250 kg   Tek Nokta      IP65                 ✔️             Dolum ve Paketleme

HBM         Z6         5 kg – 1 ton           Tek Nokta      IP68                 ✔️             Test, Laboratuvar

Esit                 CA        10 - 20 - 25 ton   Çift Kirişli      IP68                 ✔️             Araç Kantarı, Sanayi

Kobastar SB         100 kg – 20 ton   Lama Tipi          IP67                 ✔️             Beton, Agrega, Tanker

Bu tabloya göre seçim yaparken yalnızca marka değil, kapasite, koruma sınıfı ve uygulama alanı da birlikte değerlendirilmelidir. Loadcell ve indikatör sistemlerinin verimli çalışabilmesi için bu teknik uyum büyük önem taşır. Her markanın güçlü olduğu bir alan vardır ve bu güç, doğru sistem entegrasyonu ile maksimum performansa dönüşür.

Sonuç: Hangi Loadcell, Hangi Uygulama İçin Uygun?

Bir loadcell’i yalnızca kapasitesine göre değil, uygulama alanına, ortam şartlarına, istenen doğruluk seviyesine ve sistem entegrasyon ihtiyacına göre değerlendirmek gerekir. Çünkü yanlış bir seçim, hem teknik sorunlara hem de uzun vadede ciddi maliyetlere yol açabilir. Bu nedenle satın alma öncesinde ihtiyacın net olarak tanımlanması, ardından buna uygun model, tip ve marka belirlenmesi en sağlıklı yaklaşımdır.

Eğer bir elektronik pazarcı terazisi için loadcell seçiliyorsa, tek nokta (single point) yapıda, 30–60 kg kapasiteli, IP65 korumalı ve fiyat-performans odaklı modeller yeterlidir. Burada amaç hızlı, düşük maliyetli ama yasal ölçüm yapabilen bir sistem kurmaktır.

Sanayi tipi platform kantarlar, 1–5 ton gibi daha yüksek kapasitelerde çalıştığı için çift kirişli (shear beam) loadcell’ler tercih edilmelidir. Bu cihazların paslanmaz ya da alaşım çelik gövdeli, IP67 veya IP68 koruma sınıfına sahip olması beklenir. Ayrıca bu sistemlerde sinyal dengelemesi ve junction box kullanımı da önemlidir.

Vinç kantarı, hurda tartımı veya açık alanda taşınan yüklerin ölçümünde çengel tipi (hook-type) ya da halka tipi (donut-type) loadcell’ler kullanılır. Bu ürünlerde aşırı yüklenmeye karşı yüksek emniyet katsayısı ve darbeye dayanıklılık ön plandadır. Koruma sınıfı minimum IP67 olmalıdır.

Silo, tank ve bunker tartımları için ise özellikle yük aktarımının sürekli olduğu sistemlerde, yüksek doğruluk sınıfı ve uzun ömürlü çalışabilecek özel platform loadcell’ler tercih edilir. Burada yük dağılımı kritik olduğundan, dört veya daha fazla hücrenin paralel bağlantısı ve iyi kalibrasyon gerekir.

Laboratuvarlar, eczaneler ve dolum makineleri gibi yüksek hassasiyetli uygulamalarda 0.01 g veya 0.001 g çözünürlük sağlayan loadcell’ler kullanılmalıdır. Bu cihazlarda OIML Class C3 veya üzeri belgeler aranmalı, ayrıca içsel kalibrasyon ve sıcaklık dengelemesi gibi ileri fonksiyonlar değerlendirilmelidir.

Sonuç olarak, her sektör ve her işletme için “en uygun loadcell” farklıdır. Önemli olan; kapasite, dayanıklılık, doğruluk ve sistem uyumu gibi kriterlerin bir arada değerlendirildiği doğru seçimi yapmaktır. Bu yazıda ele alınan teknik bilgiler ve marka/model karşılaştırmaları, bu seçimi daha bilinçli yapmanızı sağlayacak bir rehber niteliğindedir. Doğru loadcell, sadece güvenli ve hassas ölçüm değil, aynı zamanda sistem verimliliği ve yatırımın karşılığını alma süresinde de doğrudan etkili olacaktır.

Tartım Platformları – Kapasiteye ve Kullanım Alanına Göre Çözümler

Ağır yükler için platform tipi tartım sistemleri, endüstriyel işletmelerin temel ihtiyacıdır.

✅Tartım Platformları – Kapasiteye ve Kullanım Alanına Göre Çözümler

Onaylı Teraziler | Bakanlık Onayı, Mühürleme ve Yasal Standartlar

OIML belgeli cihazlar ve ticari ölçüm standartları hakkında detaylı rehber.

✅ Onaylı Teraziler – Bakanlık Onayı ve Yasal Standartlar

Elektronik Kantar Rehberi 2025 – Endüstriyel Tartımda Doğruluk ve Kalite

Yüksek kapasiteli kantar sistemlerinde yük hücresi ve göstergelerin önemi.

✅ Elektronik Kantar Rehberi 2025