Ata-BDM 200 g–10 kg Bantlı Dolum Makinesi

Ata Tartı 200 g–10 kg Bantlı Dolum Makinesi; katı, granül ve bantla beslenmeye uygun toz ürünlerin hedef ağırlığa göre kontrollü biçimde doldurulması için geliştirilen yerli üretim, modüler bir yarı otomatik dolum sistemidir. Ürün; 200–10.000 g dolum kapasitesi, 0,5–1 g tartım hassasiyeti, ±2 g dolum hassasiyeti, gıdaya uygun bant, 7 inç renkli dokunmatik operatör paneli ve 50 reçetelik ürün hafızasıyla paketleme makinelerinde dolum ünitesi veya bağımsız yarı otomatik dolum makinesi olarak kullanılabilir. Standart Ethernet/IP ve Modbus TCP/IP haberleşmesi, üretim miktarı takibi ve istatistiksel raporlama özellikleriyle üretim süreçlerine veri odaklı kontrol kazandırır.

Ata Tartı Bantlı Dolum Makinesi Öne Çıkan Özellikleri

• Katı, granül ve bantla beslenmeye uygun toz malzemeler için hassas dolum kontrolü
• 200 g ile 10.000 g arasında geniş dolum kapasitesi
• 0,5–1 g tartım hassasiyeti ve ±2 g dolum hassasiyeti
• Gıdaya uygun bant ve paslanmaz çelik şase veya sigma alüminyum yapı seçeneği
• 7 inç renkli dokunmatik operatör paneli ve 50 adet reçete hafızası
• 24 bit hassas ölçüm, 1.600 Hz ölçüm hızı ve gelişmiş giriş-çıkış yapısı
• Standart Ethernet/IP ve Modbus TCP/IP haberleşmesi
• 220 V / 50 Hz elektrik, 6 bar basınçlı hava ve kolay taşınabilir modüler gövde
• Üretim miktarı takibi, istatistiksel raporlama, OIML R61 sertifikalı yapı ve yerli üretim

200 g–10 kg Bantlı Dolum Sistemi

Ata Tartı bantlı dolum makinesi, üst besleme bölümünden gelen ürünün gıdaya uygun bant üzerinden kontrollü biçimde dolum noktasına taşınmasını sağlar. Dolum yapılacak ambalaj veya kap tartım alanına yerleştirilir; ürün beslemesi hedef ağırlığa göre kontrol edilerek dolum işlemi tamamlanır. Bantlı besleme, serbest akış davranışı farklı olan katı ve granül ürünlerde kontrollü ürün aktarımına yardımcı olur.

Sistem 200 g ile 10.000 g arasında değişen hedef dolum ağırlıklarında kullanılabilir. Bu geniş aralık; aynı makinenin farklı ürün ve ambalaj ölçüleri için reçete bazlı hazırlanmasına imkân verir. Uygun ayarlar belirlenirken hedef ağırlığın yanında ürünün tane büyüklüğü, yığın yoğunluğu, bant üzerindeki davranışı ve istenen üretim hızı birlikte değerlendirilmelidir.

Bantlı Besleme ile Kontrollü Ürün Akışı

Bant hızı ve dolum kontrol ayarları ürün sınıfına göre düzenlenir. Böylece ürünün dolum noktasına kontrollü aktarılması, hedef ağırlığa yaklaşırken beslemenin yönetilmesi ve paketler arasındaki ağırlık farklarının azaltılması amaçlanır. Dolum hızı için tek bir sabit değer verilmemesinin nedeni, ürün yapısı ile hedef gramajın çevrim süresini doğrudan etkilemesidir.

0,5–1 g Tartım Hassasiyeti ve ±2 g Dolum Hassasiyeti

Makinenin tartım sistemi 0,5–1 g hassasiyet seçeneğiyle çalışır. Dolum işlemi için belirtilen hassasiyet ise ±2 g değerindedir. Tartım hassasiyeti, ölçüm sisteminin ağırlık değişimlerini izleme seviyesini; dolum hassasiyeti ise hedef ağırlık çevresindeki gerçek dolum sonucunu ifade eder.

Gerçek dolum sonucu; ürünün akışkanlığı, tane büyüklüğü, hedef gramaj, bant ayarı, ortam titreşimi ve ürün beslemesinin sürekliliğine bağlıdır. Bu nedenle ±2 g değeri değerlendirilirken paketlenecek ürün ve çalışma koşulları birlikte dikkate alınmalıdır.

24 Bit Ölçüm ve 1.600 Hz Veri İşleme

24 bit ölçüm altyapısı ve 1.600 Hz veri işleme hızı, tartım sinyalinin hızlı ve ayrıntılı biçimde izlenmesini destekler. Ölçüm sisteminden gelen veriler dolum kontrolünde kullanılarak ürün besleme adımlarının hedef ağırlığa göre yönetilmesine yardımcı olur.

Katı, Granül ve Toz Malzemelerde Kullanım

Bantlı dolum makinesi; katı parçacıklı ürünler, granüller ve bantlı beslemeye uygun toz malzemelerin hassas dolum kontrolü için tasarlanmıştır. Her ürünün bant üzerindeki tutunması, yayılması ve akış davranışı farklı olabileceği için ürün uygunluğu yalnız adına göre değil, fiziksel özelliklerine göre değerlendirilmelidir.

• Katı ve tane yapılı ürünlerin kontrollü doldurulması
• Granül ürünlerin farklı ambalaj ağırlıklarında hazırlanması
• Bantla düzenli biçimde taşınabilen toz ürünlerin dolumu
• 200 g ile 10 kg arasındaki paket veya kap dolumları
• Ürün reçetesi ve üretim miktarı takibi gereken işletmeler

Ürün Denemesi ve Reçete Ayarı

Tozlanma, yapışma, köprüleşme veya düzensiz akış gösteren ürünlerde dolum performansı değişebilir. Bu nedenle yeni bir ürün için hedef gramaj, ambalaj tipi ve kapasite beklentisiyle birlikte ürün numunesi üzerinden uygulama değerlendirmesi yapılması önerilir. Uygun bulunan ayarlar operatör panelindeki reçete hafızasına kaydedilebilir.

Gıdaya Uygun Bant ve Modüler Gövde Yapısı

Ürün aktarımında gıdaya uygun bant kullanılır. Makine, uygulama ve üretim alanı ihtiyacına göre paslanmaz çelik şase veya sigma alüminyum yapı ile hazırlanabilir. Modüler tasarım; üretim hattına yerleşimi, bakım erişimini ve farklı kullanım noktalarına uyarlamayı kolaylaştırır.

Kolay taşınabilir gövde yapısı, makinenin tesis içindeki uygun çalışma noktasına alınmasına yardımcı olur. Makine çalışma sırasında düz ve taşıma kapasitesi uygun bir zeminde sabitlenmeli; ürün besleme, ambalaj yerleştirme ve operatör erişimi için çevresinde yeterli alan bırakılmalıdır.

7 İnç Dokunmatik Panel ve 50 Ürün Reçetesi

Renkli 7 inç dokunmatik operatör paneli, ürün seçimi ve dolum ayarlarının kullanıcı tarafından izlenmesini kolaylaştırır. Farklı ürün, hedef ağırlık veya proses ayarları için 50 adet reçete kaydedilebilir. Böylece daha önce tanımlanmış bir ürüne geçişte ilgili ayarların tekrar çağrılması sağlanır.

Kolay kullanımlı arayüz, günlük üretim sırasında operatörün temel bilgilere erişmesini destekler. Üretim miktarı ve istatistiksel raporlama özellikleri, dolum adetlerinin izlenmesine ve üretim performansının değerlendirilmesine yardımcı olur.

Ethernet/IP, Modbus TCP/IP ve Giriş-Çıkış Bağlantıları

Ata Tartı bantlı dolum makinesinde Ethernet/IP ve Modbus TCP/IP haberleşmesi standart olarak sunulur. Bu bağlantılar, uygun otomasyon altyapısıyla veri alışverişi ve üretim sistemlerine entegrasyon için kullanılabilir. Haberleşme adresleri, aktarılacak veriler ve yazılım uyumluluğu kurulum öncesinde netleştirilmelidir.

Kontrol altyapısında 3 dijital giriş, 4 dijital çıkış ve 16 bit çözünürlüklü 1 analog çıkış bulunur. Bu giriş-çıkışlar; uygun harici sinyallerin alınması, ekipmanların kontrol edilmesi ve analog kontrol ihtiyacının karşılanması için sistem projesine göre değerlendirilebilir. Kontrol sistemi 24 V DC besleme kullanır.

220 V Elektrik ve 6 Bar Basınçlı Hava

Makine 220 V / 50 Hz elektrik beslemesi ve 6 bar basınçlı hava altyapısıyla çalışır. Elektrik hattı, hava bağlantısı ve tesis güvenlik şartları makinenin kurulacağı noktada önceden hazırlanmalıdır. Hava hattı çalışma sırasında gerekli basıncı kararlı biçimde korumalıdır.

Elektrik ve pnömatik bağlantılar yetkili personel tarafından yapılmalı; kablolar, hava hortumları ve bağlantı elemanları düzenli olarak kontrol edilmelidir. Temizlik veya bakım öncesinde enerji ve basınçlı hava kaynakları güvenli biçimde kapatılmalıdır.

Paketleme Makinelerinde Dolum Ünitesi ve Yarı Otomatik Kullanım

Bantlı dolum sistemi, paketleme makinelerinde ürün besleyen bir dolum ünitesi olarak veya operatör destekli bağımsız yarı otomatik dolum makinesi şeklinde kullanılabilir. Uygulamanın çalışma biçimi; ambalajın dolum noktasına nasıl getirildiğine, dolum sonrasında nasıl taşındığına ve mevcut hattın otomasyon seviyesine göre belirlenir.

Mevcut bir paketleme hattına entegrasyon planlanıyorsa dolum yüksekliği, ürün giriş noktası, hedef ambalaj ölçüsü, haberleşme protokolü ve harici ekipman sinyalleri birlikte değerlendirilmelidir. Bağımsız yarı otomatik kullanımda ise operatör alanı, ürün takviyesi ve dolan ambalajın alınma düzeni dikkate alınmalıdır.

OIML R61 Sertifikalı Dolum Kontrol Yapısı

Ürünün dolum kontrol altyapısı broşür teknik bilgilerinde OIML R61 sertifikalı olarak belirtilmiştir ve ürün CE işareti taşır. OIML R61, otomatik gravimetrik dolum sistemlerine yönelik teknik ve metrolojik gereklilikleri kapsar. Uygulama için ayrıca özel bir yasal tip onayı veya ticari kullanım belgesi gerekiyorsa sipariş öncesinde talep kapsamı açıkça belirtilmelidir.

Sipariş Öncesinde Kontrol Edilmesi Gerekenler

• Dolumu yapılacak ürünün adını, tane büyüklüğünü, yığın yoğunluğunu ve akış davranışını belirtin.
• Hedef dolum ağırlığını ve kabul edilebilir dolum toleransını paylaşın.
• İstenen dolum adedi veya saatlik üretim hedefini netleştirin.
• Kullanılacak ambalajın türünü, ağız ölçüsünü, yüksekliğini ve dolum noktasındaki konumunu bildirin.
• Paslanmaz çelik şase veya sigma alüminyum yapı ihtiyacını uygulama koşullarına göre belirleyin.
• Ethernet/IP veya Modbus TCP/IP üzerinden aktarılacak verileri ve bağlantı yapılacak sistemi açıklayın.
• Tesiste 220 V / 50 Hz elektrik ve kararlı 6 bar basınçlı hava bulunduğunu kontrol edin.

Doğru Kullanım ve Bakım

• Banda yalnız uygulama uygunluğu doğrulanmış ürünleri besleyin.
• Ürün değişimlerinde bant, bunker ve dolum bölgesinde önceki üründen kalıntı bırakmayın.
• Reçete ve hedef ağırlık ayarlarının yetkisiz kişiler tarafından değiştirilmesini önleyin.
• Bant gerginliğini, bant yüzeyini, hareketli parçaları ve tartım alanını düzenli olarak kontrol edin.
• Elektronik paneli, tartım bileşenlerini ve bağlantıları doğrudan basınçlı suyla yıkamayın.
• Temizlik ve bakım öncesinde elektrik ve basınçlı hava bağlantılarını güvenli biçimde kapatın.
• Dolum sonuçlarında düzenli sapma oluşursa ürün akışını, reçete ayarını ve tartım sistemini kontrol ettirin.