2000 kg Elektronik Kantar Modelleri ve Fiyatları

2000 kg elektronik kantar modelleri; ağır palet, big-bag, üretim kabı, makine parçası ve kasalı sanayi yüklerinin işletme içi kontrol tartımlarında kullanılan endüstriyel platform sistemleridir. Aynı kapasite sınıfı 2 tonluk kantar, 2 ton kantar, 2000 kg yer kantarı veya 2 ton baskül ifadeleriyle de aranır. Bu kategoride farklı yük tabanlarına uygun yedi Ata-EMR platform ölçüsü bulunur.

Doğru model yalnızca maksimum kapasiteye göre seçilmemelidir. Palet, kasa, kap, ambalaj ve ürünün toplam brüt ağırlığı; yükün taban ölçüsü, platforma aktarılma biçimi, gerekli taksimat değeri, çalışma alanı ve tartım sonucunun ticari işlemlerde kullanılıp kullanılmayacağı birlikte değerlendirilmelidir. Kategorideki standart Ata-EMR modelleri 2000 kg kapasite, 1000 g gerçek taksimat ve 20 kg minimum tartım değeriyle depo, üretim, sevkiyat ve proses kontrollerine yöneliktir.

2000 kg Elektronik Kantarları Kimler Kullanır?

2000 kg kantarlar; 1500 kg kapasitenin yetersiz kalabildiği, palet veya taşıma kabıyla birlikte brüt yüklerin 1,5 ton sınırına yaklaştığı işletmelerde kullanılır. Platform ölçüsü yükün yüzeye güvenli ve dengeli biçimde yerleşmesine yardımcı olurken 2000 kg kapasite ürünle birlikte palet, kasa, kap ve ambalajın toplam ağırlığını ifade eder.

• Lojistik depolarında 1,5 ton sınırına yaklaşan paletlerin giriş ve sevkiyat kontrolü
• Üretim tesislerinde ağır hammadde kapları, yarı mamuller ve bitmiş ürün grupları
• Yem, un, bakliyat ve tohum işletmelerinde paletli big-bag ve çuval partileri
• Metal ve makine sanayinde kalıp, motor, konstrüksiyon ve yoğun parça grupları
• Kimya ve plastik üretiminde büyük proses kapları ile yüksek yoğunluklu hammaddeler
• Tarım işletmelerinde paletli kasa, gübre, yem ve toplu ürün yükleri
• Stok mutabakatı, proses takibi ve sevkiyat öncesi brüt ağırlık kontrolü

Yükler 1200–1800 kg Bandına Çıkıyorsa Neden 2 Tonluk Kantar?

Palet, kap veya kasa darasıyla birlikte yüklerin düzenli olarak 1200–1800 kg aralığına çıktığı işletmelerde 1500 kg sınıfı sınırda kalabilir. 2 tonluk kantar, bu yük profilini 2000 kg maksimum kapasite içinde karşılar ve değişen palet ağırlıkları ile parti büyüklükleri için daha uygun kapasite payı bırakır.

Kapasite payı, kantarın 2000 kg üzerinde kullanılabileceği anlamına gelmez. Yükün tamamı, palet veya taşıma kabı dahil olmak üzere kapasite sınırında kalmalıdır. Asıl amaç; günlük tartımların sürekli cihazın son değerine dayanmasını önlemek, brüt yükü doğru sınıfta değerlendirmek ve sonraki üretim artışlarını hesaba katmaktır.

• En ağır yükü yalnızca ürün ağırlığıyla değil palet, kap ve ambalaj dahil brüt olarak hesaplayın.
• Günlük ortalama kadar dönemsel olarak oluşan en yüksek yükleri de kapasite kararına dahil edin.
• Gelecekte büyüyebilecek parti, kasa ve palet ölçülerini platform seçimiyle birlikte değerlendirin.

2 Tonluk Yer Kantarı ile Taşıt Kantarı Aynı Değildir

2 tonluk yer kantarı, palet, big-bag, kasa ve makine parçası gibi yüklerin platform üzerinde tartıldığı büyük bir endüstriyel kantardır. Kamyon veya ticari aracın tamamında brüt ve dara ölçümü yapılacaksa uygun kapasiteli taşıt kantarı gerekir. 2000 kg platform kantarı sevkiyat öncesi palet kontrolünde kullanılabilir; araç kantarının yerine geçmez.

2 Tonluk Kantar Fiyatları ve 2000 kg Modelleri

2 tonluk kantar fiyatları, bu sayfada karşılaştırılan yedi standart Ata-EMR platform modelinde KDV dahil 25.000 TL ile 41.000 TL arasındadır. Fiyat farkını temel olarak platform ölçüsü, kullanılan profil ve sac miktarı, üretim süresi ve taşıma hacmi oluşturur. M onayı, rampa, gömme montaj, RS232, harici gösterge, yazıcı ve özel üretim talepleri ayrıca fiyatlandırılır.

Fiyatlar standart ürün konfigürasyonları içindir ve KDV dahildir. Özel platform, M onayı, rampa, gömme uygulaması, RS232, harici gösterge ve yazıcı gibi seçenekler ayrıca fiyatlandırılır. Sipariş öncesinde fiyat, stok ve teknik konfigürasyon bilgisini teyit ediniz.

2000 kg Elektronik Kantarların Ortak Teknik Yapısı

Kategorideki yedi Ata-EMR platform modeli aynı kapasite, taksimat, minimum tartım ve temel elektronik yapıyı paylaşır. Modeller arasındaki ana fark platformun eni, boyu, yüzey alanı ve farklı yük geometrilerine sağladığı yerleşim imkânıdır.

• Ticari tartım isteniyorsa M onayı talebi, standart model seçilmeden önce belirtilmelidir.
• Bilgisayar çıkışı, ikinci ekran ve baskı donanımı siparişe bağlı seçeneklerdir.
• IP67 load cell koruması; boyalı şasi, Junction Box ve LCD göstergeyi aynı sınıfa taşımaz.

2000 kg Kapasite, 1000 g Taksimat ve 20 kg Minimum Tartım

Modellerin maksimum kapasitesi 2000 kg, gerçek taksimatı 1000 g ve minimum tartım değeri 20 kg olarak belirlenmiştir. Taksimat, gösterge üzerinde birbirini izleyen iki ağırlık değeri arasındaki değişim adımıdır. Örneğin ekrandaki değerin 1250 kg’dan 1251 kg’a ilerlemesi 1000 g taksimatı ifade eder.

Bu değer palet, big-bag, kasa, üretim kabı ve makine parçası gibi ağır yüklerin işletme içi kontrolünde kapasite ile okunabilirlik arasında dengeli bir kullanım sağlar. Küçük ağırlık değişimlerinin izlenmesi gereken uygulamalarda 2000 kg kapasite yerine daha düşük kapasite ve daha küçük taksimat sunan bir model değerlendirilmelidir.

1000 g Taksimat Neden 1 kg Hata Demek Değildir?

Taksimat, cihazın ekranda gösterdiği en küçük ağırlık değişim adımıdır. Doğruluk performansı ise kurulum zemini, kalibrasyon, yükün platformdaki konumu, mekanik temaslar ve çevresel koşullar gibi birden fazla etkene bağlıdır. Bu nedenle 1000 g taksimat doğrudan “1 kg hata” şeklinde yorumlanmamalıdır.

Palet Darası Net Ürün Kapasitesini Nasıl Etkiler?

Dara fonksiyonu boş palet, kap veya ambalaj ağırlığını ekrandan düşürür; ancak kantarın mekanik kapasitesini artırmaz. Örneğin 50 kg ağırlığındaki bir paletin darası alındığında palet ve ürünün toplam brüt ağırlığı yine 2000 kg’ı geçmemelidir. Bu durumda teorik olarak kullanılabilecek net ürün ağırlığı en fazla 1950 kg olur.

2 Ton Kantar Platform Ölçüsü Nasıl Seçilir?

Yüzeyin büyümesi 2000 kg sınırını yükseltmez; yalnızca uzun veya geniş yüklerin bütün taşıyıcı noktalarıyla kantara oturmasına alan açar. Gereğinden büyük bir platform zemin ve bütçe kullanırken küçük yüzey yükün taşmasına, dengesiz kalmasına ya da yakındaki bir yapıya yaslanmasına yol açabilir. Ölçü kararı, yük tabanı ile saha yerleşiminin birlikte karşılaştırılmasıyla verilmelidir.

Euro Palet ve Big-Bag İçin Platform Seçimi

Standart 80×120 cm Euro palet, 100×120 cm ve 120×120 cm platform sınırları içinde merkezlenebilir. 100×120 cm model daha az zemin alanı kullanırken 120×120 cm kare platform, paletin veya big-bag yükünün farklı yönlerde yerleştirilmesinde daha fazla esneklik sağlar. Big-bag tabanı dolum sırasında genişleyebileceği için yalnızca boş torba ölçüsüne göre karar verilmemelidir.

Uzun ve Geniş Yükler İçin Platform Seçimi

Uzun üretim kapları, makine parçaları ve standart dışı paletler için 100×150 cm, 120×150 cm veya 120×200 cm platformlar değerlendirilebilir. Geniş kasalar, sepetler ve kare tabanlı ağır yüklerde 150×150 cm model daha fazla yerleşim alanı sunar. Platform büyüklüğü kapasiteyi artırmaz; bütün modellerde toplam brüt çalışma sınırı 2000 kg’dır.

Yük Geometrisi ve Noktasal Yük

Toplam ağırlık kapasite içinde kalsa bile küçük temas yüzeyli yoğun yükler platform üzerinde yüksek noktasal yük oluşturabilir. Ayak, kızak, tekerlek veya dar taşıyıcı noktaların konumu sipariş öncesinde değerlendirilmelidir. Yükün bütün taşıyıcı noktaları platform üzerinde kalmalı ve ağırlık mümkün olduğunca dört load cell’e dengeli aktarılmalıdır.

Ağır Yüklerde Gövde, Platform ve Dört Noktalı Algılama

2 tonluk Ata-EMR platformlarda 40×60×2 mm profil konstrüksiyon, 3 mm sac kaplama ve endüstriyel elektrostatik boyalı yüzey birlikte çalışır. Taşıyıcı düzen, ağır palet veya üretim kabından gelen kuvvetin şasi boyunca dört algılama noktasına aktarılmasını destekler. Aşırı yük ve darbelere karşı dayanıklı yapı; kapasiteyi aşma, yükü yüksekten düşürme ya da şasiye forklift çarpması için izin anlamına gelmez.

Her köşedeki nikel kaplamalı çelik alaşımlı lama tipi load cell baskı yönünde çalışır. Dört sensörün elektriksel çıkışı Junction Box içinde birleştirilir ve tek sinyal olarak Ata-EMR-LCD indikatöre taşınır. Load cell’lerin IP67 sınıfı olması, elektronik göstergeyi, kablo birleşimlerini veya boyalı tartım yüzeyini suya dayanıklı bir bütün haline getirmez.

• Ağır paletin ağırlık merkezini yüzeyin orta bölgesine yaklaştırın.
• Platformdan taşan yükün raf, duvar, rampa ya da zeminden destek almadığını kontrol edin.
• Forklift çatallarını yükten tamamen ayırmadan ekrandaki değeri tartım sonucu kabul etmeyin.
• Küçük temas yüzeyli parçaları koymadan önce noktasal yük dağılımını değerlendirin.
• Ürün ağırlığına palet, kap, sepet ve ambalaj darasını ekleyerek brüt sınırı hesaplayın.

Ata-EMR-LCD Gösterge, Dara ve Enerji Kullanımı

6 haneli Ata-EMR-LCD indikatörün 22 mm yüksekliğindeki arka aydınlatmalı rakamları, depo ve üretim alanlarında ağırlığın okunmasını kolaylaştırır. Gösterge 1/60.000 iç çözünürlükle çalışır; kg, lb ve oz birimlerinin yanında dara, tam kapasite dara, sıfırlama, hızlı tartım ve basit parça sayımı işlevlerini sunar.

Dara, Sıfırlama ve Basit Sayım

Dara fonksiyonu palet, kasa, üretim kabı veya ambalaj ağırlığını ekrandan düşürür; ancak toplam brüt kapasite sınırını değiştirmez. Basit sayım, birim ağırlıkları birbirine yakın parçaların yaklaşık adet kontrolünde kullanılabilen yardımcı bir fonksiyondur. Hassas stok sayımı gereken uygulamalarda ürünlerin birim ağırlığı ve gereken tolerans ayrıca değerlendirilmelidir.

Şarjlı Kullanım ve Otomatik Kapanma

İndikatör 9–12 V DC adaptör ve 6 V 1,3 Ah şarjlı aküyle çalışır. Tek şarjla yaklaşık 60 saatlik kullanım; akünün durumu, ekran aydınlatması, ortam sıcaklığı ve kullanım yoğunluğuna göre değişebilir. On dakikalık otomatik kapanma işlevi kullanılmadığı dönemlerde enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur.

Opsiyonel Veri Çıkışları: RS232, Harici Ekran ve Yazıcı

2000 kg kantarın yalnızca ekrandan okunması yeterli değilse veri akışının nereye gideceği siparişten önce tanımlanmalıdır. Bilgisayar kaydı, otomasyon girişi, uzaktan izleme veya tartım çıktısı farklı donanım ve iletişim gereksinimleri doğurur. Listelenen standart fiyatlar bu opsiyonları değil, temel tartım sistemini kapsar.

• RS232 seçeneği, uygun bilgisayar veya kontrol sistemiyle seri veri aktarımı için hazırlanabilir.
• Operatörün platformdan uzakta bulunduğu sahalarda kablolu ya da kablosuz ikinci gösterge kullanılabilir.
• Tartım fişi veya kayıt çıktısı isteniyorsa uyumlu yazıcı yapısı ayrıca belirlenir.
• Port tipi kadar veri formatı, protokol ve kullanılacak yazılım da önceden doğrulanmalıdır.
• Bağlantı donanımları yedi standart platform modelinin liste fiyatına dahil değildir.

Standart Kontrol Tartımı ve M Onaylı Ticari Tartım

Sayfadaki standart Ata-EMR platformlar CE belgeli, OIML onaysız kontrol kantarlarıdır. Depo kabulü, proses takibi, stok kontrolü ve sevkiyat öncesi doğrulama gibi işletme içi amaçlara yöneliktir. Ölçülen ağırlık doğrudan ürün bedelini, faturayı veya alım-satım miktarını belirleyecekse standart yapı yerine uygun M onaylı kantar seçilmelidir.

M onayı tek bir parçaya ait etiket gibi değerlendirilmez. 2000 kg kapasite sınıfında indikatör, load cell’ler, taksimat, mekanik platform ve kullanım senaryosu onaylı sistemin birlikte ele alınan unsurlarıdır. Bu nedenle mevcut standart kantara sonradan yalnızca farklı bir gösterge bağlamak cihazı ticari kullanıma uygun hale getirmez.

• Ağırlığın ticari bedeli etkileyip etkilemeyeceğini teklif aşamasında açıkça bildirin.
• M onaylı 2 tonluk sistemin teknik yapısı ve bedeli standart modellerden farklı hazırlanabilir.
• Onay ihtiyacını cihaz satın alındıktan sonraya bırakmak yerine ilk konfigürasyonda belirleyin.

Ağır Paletlerin Forklift ve Transpaletle Platforma Alınması

Forklift ile Yükleme

2 tona yaklaşan palet ve kasalar platforma ani darbe oluşturmadan indirilmelidir. Forklift çatalları üst saca veya şasi kenarına temas etmemeli, araç kantarın üzerine çıkmamalıdır. Ekran değeri ancak yükün bütün taşıyıcı noktaları platformdayken ve palet forklift tarafından desteklenmiyorken okunmalıdır.

Transpalet, Rampa ve Zemine Gömme

Transpaletle yükleme yapılacaksa tartılan brüt değere transpaletin dahil olup olmayacağı, platform yüksekliği, dönüş mesafesi ve yaklaşma doğrultusu önceden hesaplanmalıdır. Rampa ya da zemine gömme uygulaması geçişi kolaylaştırabilir; ancak havuz ölçüsü, su tahliyesi, kablo güzergâhı ve servis erişimi projeye göre hazırlanır. Bu mekanik uygulamalar standart platform fiyatının parçası değildir.

1 Ton, 1,5 Ton ve 2 Ton Kantar Seçimi

Kapasite sınıfı belirlenirken tartılan malın net ağırlığı tek başına yeterli değildir. Palet, üretim kabı, kasa ve ambalaj darası brüt yüke eklenmeli; farklı ürün gruplarında görülen en yüksek değer ve yakın dönemde beklenen kapasite artışı hesaba katılmalıdır. Böylece 1 ton, 1,5 ton veya 2 ton seçeneklerinden çalışma aralığına uygun olanı belirlenebilir.

Daha yüksek kapasite her zaman daha doğru seçim değildir; kapasiteyle birlikte gerçek taksimat ve minimum tartım değeri de değişebilir. En ağır brüt yük, görülmek istenen ağırlık adımı ve yük tabanının platforma uyumu aynı kararda buluşturulmalıdır.

2 Tonluk Kantarın Maliyetini Neler Belirler?

2000 kg kapasite bütün platformlarda aynı olsa da toplam maliyet yalnızca kapasite etiketinden oluşmaz. 1 m² yüzeye sahip 100×100 cm model ile 2,40 m² yüzeye sahip 120×200 cm modelin malzeme, işçilik, taşıma ve saha yerleşimi farklıdır. Ticari kullanım ve veri aktarımı gibi talepler de temel üründen ayrı değerlendirilir.

• Seçilen platformun yüzey alanı ve üretimde kullanılacak toplam çelik miktarı
• Ağır yük geometrisine göre gereken şasi ve taşıyıcı düzen
• Standart veya M onaylı indikatör ile load cell sisteminin yapısı
• Bilgisayar bağlantısı, uzaktan gösterge ya da yazıcı talebi
• Transpalet rampası, gömme çerçevesi ve özel ölçü uygulamaları
• Ürünün taşıma hacmi, kurulum yeri ve saha erişim koşulları

100×100 cm ile 120×200 cm Neden Aynı Fiyatta Değildir?

İki model de 2000 kg taşısa da 120×200 cm platform, 100×100 cm modele göre 1,40 m² daha fazla tartım yüzeyine sahiptir. Artan profil ve sac miktarı; kaynak, yüzey hazırlama, boya, üretim süresi ve nakliye hacmini yükseltir. Fiyat farkı daha yüksek kapasiteden değil, daha büyük mekanik yapıdan kaynaklanır.

M Onayı ve Bağlantı Seçenekleri Nasıl Fiyatlandırılır?

M onaylı konfigürasyon, onaya uygun indikatör, load cell, taksimat ve mekanik sistem bütünlüğüyle hazırlanır. RS232, ikinci ekran, yazıcı, rampa veya özel ebat gibi talepler ise kullanım projesine göre eklenir. Bu nedenle kesin teklifte yükün tabanı, en yüksek brüt ağırlık, yasal kullanım amacı ve istenen veri akışı birlikte belirtilmelidir.

2 Tonluk Platform Kantarında Kurulum ve Kontrol

Ağır yük kantarında zemin yalnızca düz görünmekle kalmamalı, 2 tona yaklaşan yük altında da esnememelidir. Dört ayak dengeli basmalı; platform kenarı rampa, duvar, zemin kaplaması veya koruyucu bariyerle sıkışmamalıdır. Şasinin çevreye temas etmesi yükün bir kısmını sensörlerden kaçırarak gösterilen değeri değiştirebilir.

Kurulum tamamlandığında ve kantar başka bir noktaya taşındığında uygun referans yüklerle köşe ve çalışma kontrolü yapılmalıdır. Kontrol sıklığı; günlük tartım adedi, forklift trafiği, ortam koşulları ve işletmenin kalite planına göre belirlenir. Kalibrasyon doğruluğu izlemeye, M onaylı cihazlardaki yasal muayene ise mevzuata yönelik ayrı süreçlerdir.

• Üst sacın altında veya platform çevresinde serbest hareketi engelleyen atık bırakmayın.
• Load cell ve indikatör kablolarını araç tekeri, çatal ve keskin kenarlardan uzak taşıyın.
• Göstergeyi doğrudan su sıçraması, yoğun yoğuşma ve çarpma riskinden koruyun.
• Bilinen yüklerle merkez ve köşe okumalarını işletme planına göre karşılaştırın.
• Sapma görüldüğünde ayara geçmeden önce zemin, temas, kablo ve mekanik sıkışmayı kontrol edin.

Ata Tartı ile Doğru 2 Tonluk Kantar Seçimi

Ata Tartı, 2 tonluk kantar seçimini “en büyük platform” kararı olarak ele almaz. En ağır yükün brüt değeri, tabandaki taşıyıcı noktalar, forklift veya transpalet yaklaşımı, beklenen ekran adımı, çalışma sahası ve tartımın ticari sonucu birlikte incelenir. Amaç; yükü taşımayan küçük platformdan da gereksiz alan ve maliyet oluşturan büyük platformdan da kaçınmaktır.

• Palet, kasa ve parçanın gerçek tabanına göre yedi platform ölçüsünün karşılaştırılması
• Mevcut yükle birlikte büyüme payına göre 1000, 1500 veya 2000 kg kapasitenin seçilmesi
• Kontrol tartımıyla M onaylı ticari kullanımın siparişten önce ayrılması
• Forklift bırakma alanı, transpalet rampası ve gömme uygulamasının planlanması
• RS232, uzaktan ekran ve yazıcı ihtiyacının veri akışına göre belirlenmesi
• Kurulum sonrası kontrol, kalibrasyon, bakım ve doğru kullanım desteği