Ata-LKD Lineer Kefeli Dolum Makinesi

Ata-LKD Lineer Kefeli Dolum Makinesi; katı, granül ve toz malzemelerin hedef ağırlığa göre hassas biçimde doldurulması için geliştirilmiş vibrasyon kefeli bir dolum sistemidir. Makine; 0,5 g ve 1 g tartım hassasiyeti, ±2 g dolum hassasiyeti, 1, 2, 3 ve 6 litrelik kefe seçenekleri, renkli dokunmatik ekran ve 50 reçetelik ürün hafızasıyla farklı üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Paslanmaz çelik şase, kolay taşınabilir modüler yapı, standart Ethernet/IP ve Modbus TCP/IP haberleşmesi, üretim miktarı takibi ve istatistiksel raporlama özellikleri sayesinde paketleme makinelerinde dolum ünitesi veya bağımsız yarı otomatik dolum makinesi olarak kullanılabilir.

Ata-LKD Lineer Kefeli Dolum Makinesi Öne Çıkan Özellikleri

• Katı, granül ve toz malzemeler için vibrasyon kefeli hassas dolum kontrolü
• 0,5 g ve 1 g tartım hassasiyeti seçenekleri ile ±2 g dolum hassasiyeti
• 1, 2, 3 ve 6 litrelik kefe hacmi seçenekleri
• Renkli dokunmatik ekran, 50 reçete ve üretim raporlama özellikleri
• Paslanmaz çelik şase, kolay taşınabilir modüler yapı ve standart otomasyon bağlantıları

Lineer Kefeli Dolum Makinesi Nasıl Çalışır?

Ata-LKD, malzemeyi vibrasyon kontrollü biçimde tartım kefesine yönlendirerek hedef dolum ağırlığına ulaşılmasını sağlayan lineer bir dolum sistemidir. Ürün akışı, tartım sisteminden alınan ölçüm verisine göre yönetilir; hedef değere yaklaşıldığında besleme daha kontrollü ilerletilerek dolum tamamlanır.

Tartılan ürün kefeden uygun ambalaja veya paketleme makinesinin dolum noktasına aktarılır. Ürün, hedef ağırlık ve proses ayarları renkli dokunmatik ekran üzerinden seçilir. Farklı malzemeler için hazırlanan ayarlar reçete hafızasına kaydedilerek sonraki üretimlerde yeniden kullanılabilir.

Vibrasyon Kefeli Kontrollü Ürün Besleme

Vibrasyonlu besleme, katı, granül ve uygun yapıdaki toz malzemelerin kefeye düzenli biçimde aktarılmasını destekler. Titreşim ayarı; ürünün tane büyüklüğüne, yığın yoğunluğuna, akışkanlığına ve hedef dolum miktarına göre hazırlanır. Böylece ürün akışı ve hedef ağırlığa yaklaşma aşaması kontrollü biçimde yönetilebilir.

Katı, Granül ve Toz Malzemelerde Kullanım

Ata-LKD; katı maddeler, granül ürünler ve vibrasyonlu beslemeye uygun toz malzemelerin hassas dolumu için kullanılabilir. Her ürünün akış karakteri farklı olduğundan makine seçimi yalnız malzemenin adına göre değil, fiziksel özelliklerine ve hedef dolum miktarına göre yapılmalıdır.

• Kefeyle tartılabilen katı ve tane yapılı ürünler
• Farklı tane büyüklüklerine sahip granül malzemeler
• Vibrasyonlu beslemeye uygun, düzenli akış gösterebilen toz ürünler
• Reçeteli dolum ve üretim miktarı takibi gereken uygulamalar
• Paketleme hattına dolum ünitesi olarak bağlanacak sistemler
• Operatör destekli yarı otomatik dolum çalışmaları

Ürün Numunesi ve Reçete Ayarı

Yapışma, tozlanma, köprüleşme veya düzensiz akış gösteren malzemelerde dolum performansı değişebilir. Yeni bir ürün için hedef ağırlık, kabul edilen tolerans, kefe hacmi ve kapasite beklentisi birlikte değerlendirilmelidir. Uygun vibrasyon ve dolum ayarları belirlendikten sonra ürün reçetesi sisteme kaydedilebilir.

1, 2, 3 ve 6 Litre Kefe Hacmi Seçenekleri

Ata-LKD, 1, 2, 3 ve 6 litrelik kefe hacmi seçenekleriyle farklı ürün ve dolum ihtiyaçlarına uyarlanabilir. Kefe hacmi belirlenirken hedef ağırlığın yanında ürünün yığın yoğunluğu ve kefe içinde kapladığı gerçek hacim dikkate alınmalıdır.

Aynı ağırlıktaki iki farklı malzeme, yoğunluk farkı nedeniyle kefede farklı hacim kaplayabilir. Doğru kefe seçimi; ürünün taşmadan alınmasını, dengeli biçimde tartılmasını ve dolum noktasına kontrollü şekilde boşaltılmasını kolaylaştırır.

0,5 g ve 1 g Tartım Hassasiyeti, ±2 g Dolum Hassasiyeti

Makine 0,5 g ve 1 g tartım hassasiyeti seçeneklerine ve ±2 g dolum hassasiyetine sahiptir. Tartım hassasiyeti, sistemin ağırlık değişimlerini izleme seviyesini; dolum hassasiyeti ise hedef ağırlık çevresindeki gerçek dolum sonucunu ifade eder.

Nihai dolum sonucu; malzemenin akışkanlığı, kefe hacmi, hedef ağırlık, ortam titreşimi, ürün beslemesinin sürekliliği ve reçete ayarlarından etkilenebilir. Ürüne uygun kefe ve vibrasyon ayarının hazırlanması, dolumlar arasındaki ağırlık farklarının azaltılmasına yardımcı olur.

24 Bit Hassas Ölçüm ve 1.600 Hz Veri İşleme

Kontrol altyapısında 24 bit hassas ölçüm ve 1.600 Hz veri işleme bulunur. Tartım sisteminden alınan veriler hızlı biçimde işlenerek vibrasyonlu besleme ve dolum kontrol adımlarının hedef ağırlığa göre yönetilmesi desteklenir.

4–10 Adet/Kefe Dolum Hızı

Ata-LKD, ürün ve seçilen kefe konfigürasyonuna göre 4–10 adet/kefe dolum hızıyla çalışır. Gerçek üretim kapasitesi; ürünün akış karakterine, hedef ağırlığa, kefe hacmine, hassasiyet ayarına ve ambalajın dolum noktasına getirilme biçimine göre belirlenir.

Üretim hedefi planlanırken yalnız dolum çevrimi değil, boş ambalajın yerleştirilmesi ve dolan ambalajın alınması için gereken süre de dikkate alınmalıdır. Paketleme hattına entegrasyonda dolum sinyalleri ve çevredeki ekipmanların çalışma sırası birlikte projelendirilir.

Renkli Dokunmatik Ekran, 50 Reçete ve Raporlama

Renkli dokunmatik ekran, ürün seçimi ve dolum parametrelerinin operatör tarafından yönetilmesini kolaylaştırır. Farklı ürün, kefe ve hedef ağırlık ayarları için 50 adet reçete kaydedilebilir. Daha önce hazırlanmış bir ürün reçetesi tekrar çağrılarak üretim geçişleri daha düzenli biçimde yönetilebilir.

Üretim miktarı takibi ve istatistiksel raporlama özellikleri, gerçekleştirilen dolumların izlenmesini destekler. Raporlanacak veriler ve başka bir sisteme aktarılacak bilgiler otomasyon projesi kapsamında belirlenir.

Ethernet/IP, Modbus TCP/IP ve Otomasyon Bağlantıları

Ata-LKD modelinde Ethernet/IP ve Modbus TCP/IP haberleşmesi standarttır. Bu protokoller, uygun PLC, paketleme makinesi veya üretim takip sistemiyle veri alışverişinin projelendirilmesini sağlar. Haberleşme adresleri, aktarılacak veriler ve yazılım uyumluluğu entegrasyon öncesinde netleştirilmelidir.

Kontrol sisteminde 3 dijital giriş, 4 dijital çıkış ve 16 bit çözünürlüklü 1 analog çıkış bulunur. Harici sinyallerin alınması ve ilgili ekipmanların kontrol edilmesi için kullanılabilen bu bağlantılar, dolum hattının çalışma düzenine göre yapılandırılabilir. Kontrol altyapısı 24 V DC beslemeyle çalışır.

Paslanmaz Çelik Şase ve Taşınabilir Modüler Yapı

Makinenin paslanmaz çelik şasesi, üretim alanlarında dayanıklı ve temizlenebilir bir çalışma yapısı sunar. Kolay taşınabilir modüler tasarım; dolum makinesinin uygun üretim noktasına yerleştirilmesini, bakım erişimini ve farklı hat düzenlerine uyarlanmasını kolaylaştırır.

Ata-LKD 220 V / 50 Hz elektrik enerjisiyle çalışır. Makine düz, sağlam ve çalışma sırasında titreşimden etkilenmeyecek bir zemine kurulmalıdır. Elektrik bağlantıları yetkili personel tarafından yapılmalı ve kontrol panosu sıvı veya doğrudan basınçlı su temasından korunmalıdır.

Paketleme Hattı Dolum Ünitesi ve Yarı Otomatik Kullanım

Ata-LKD, paketleme makinelerinde ürün besleyen bir dolum ünitesi veya bağımsız yarı otomatik dolum makinesi olarak kullanılabilir. Hat entegrasyonunda ürün giriş noktası, dolum yüksekliği, ambalaj ölçüsü, dolum sinyalleri ve haberleşme protokolü birlikte değerlendirilir.

Yarı otomatik kullanımda ambalajın dolum noktasına yerleştirilmesi ve dolum sonrasında alınması operatör destekli çalışma düzenine göre yapılabilir. Ürün takviyesi, dolan ambalajın taşınması ve operatör erişimi için makinenin çevresinde yeterli alan bırakılmalıdır.

OIML R61 Sertifikalı Dolum Kontrol Sistemi

Ata-LKD, OIML R61 sertifikalı dolum kontrol sistemine ve CE uygunluğuna sahiptir. OIML R61, otomatik gravimetrik dolum cihazlarının teknik ve metrolojik gerekliliklerini kapsar. Uygulamada ayrıca farklı bir yasal onay veya ticari kullanım belgesi gerekiyorsa ihtiyaç sipariş aşamasında belirlenmelidir.

Doğru Lineer Kefeli Dolum Konfigürasyonu Nasıl Seçilir?

• Dolumu yapılacak ürünün türünü, tane büyüklüğünü, yığın yoğunluğunu ve akış davranışını belirtin.
• Ürünün tozlanma, yapışma veya köprüleşme eğilimini paylaşın.
• Hedef dolum ağırlığını ve kabul edilebilir dolum toleransını netleştirin.
• 1, 2, 3 veya 6 litrelik kefe seçeneklerinden uygun olanı ürün hacmine göre belirleyin.
• İstenen üretim hızını ve ambalajın dolum noktasına nasıl getirileceğini açıklayın.
• Kullanılacak ambalajın türünü, ağız ölçüsünü, yüksekliğini ve dolum konumunu bildirin.
• Paketleme hattı entegrasyonu veya yarı otomatik çalışma biçimini sipariş öncesinde netleştirin.
• Ethernet/IP, Modbus TCP/IP ve giriş-çıkış bağlantılarında kullanılacak sinyalleri tanımlayın.
• Tesiste 220 V / 50 Hz enerji ve güvenli çalışma alanı bulunduğunu kontrol edin.

Doğru Kullanım, Temizlik ve Bakım

• Yalnız vibrasyonlu beslemeye uygunluğu doğrulanmış ürünleri kullanın.
• Her vardiya öncesinde ürün haznesini, kefeyi, boşaltma noktasını ve hareketli parçaları kontrol edin.
• Ürün değişimlerinde hazne ve kefede önceki üründen kalıntı bırakmayın.
• Reçete, hedef ağırlık ve vibrasyon ayarlarının yetkisiz kişilerce değiştirilmesini önleyin.
• Tartım kefesine darbe, harici yük veya ölçümü etkileyecek baskı uygulamayın.
• Dokunmatik ekranı, kontrol panosunu ve tartım bileşenlerini doğrudan basınçlı suyla temizlemeyin.
• Temizlik ve bakım öncesinde makineyi durdurun ve enerji bağlantısını güvenli biçimde kapatın.
• Dolum sonuçlarında düzenli sapma oluşursa ürün akışını, kefe temizliğini, reçeteyi ve tartım sistemini kontrol ettirin.